Мастер-класс Делаем круглые палочки и простую оснастку для их изготовления

Содержание:

Приспособление для изготовления круглых палочек в тисках

Круглые палочки из дерева: приспособление, фото и видео

Довольно часто возникает потребность в простых круглых палочках. Это могут быть элементы декора помещения, чопики, шканты, нагели, элементы для моделирования и пр. Если есть токарный станок под рукой (причем, не просто по дереву, а профессиональный!) – это не очень большая проблема. Но есть простой вариант решения – это изготовление несложной присопособы, которая позволит делать палочки заданного диаметра, очень быстро и в любом количестве.

Введение

Существует большое множество вариантов конструкций приспособлений для изготовления круглых палочек, как в мастерских, так и в домашних условиях, но все их объединяет общий принцип «детской точилки для карандашей» – вращающаяся заготовка, которая подается в некоторое отверстие (или ограниченное пространство), в котором установлен режущий нож. Этот нож снимает стружку с заготовки до заданного размера. При пропускании заготовки через это отверстие, точится вся палочка по заданному диаметру. Проще некуда!

Поэтому в данной статье мы рассмотрим вариант изготовления такой приспособы.

Подготовка к работе

Перед началом работы нужно проверить наличие всех необходимых материалов и инструментов, Итак, для работы будут использованы:

Инструменты

  • Циркулярная пила или распиловочный станок,
  • Ленточная пила,
  • Торцевая пила,
  • Ручная пила,
  • Ручной инструмент: керн, молоток, карандаш.

Материалы

  • Массив дерева. Лучше использовать твердые породы дерева – дуб, бук или березу.
  • Заготовка для ножа из инструментальной стали. Ее можно сделать из железки от рубанка, ножей от рейсмуса, полотен от ножовки и пр.
  • Болт или шпилька с гайками от М8 или М10.

Конечно, возможны варианты и, может быть, не у всех есть под рукой ленточная пила, поэтому каждый мастер сам определяет технологию изготовления.

Приспособление для круглых палочек

Основание

Все начинается с изготовления заготовок, поэтому распускаем на циркулярной пиле «пятидесятку» или «сороковку» (простите, доску толщиной 40 или 50 миллиметров) или другом распиловочном станке, требуемые заголовки.

Торцуем на торцевой пиле для получения перпендикулярных плоскостей.

Затем склеиваем получившийся набор заготовок в один единый массив, чтобы получился цельный брус. Стяжку производим традиционно с помощью струбцин.

Теперь нужно будет просверлить рабочее отверстие. Его мы будем делать с помощью конического ступенчатого сверла и зенковального сверла (или концевой фрезы с углом 45 градусов).

Затем нужно сделать пропилы. Их можно делать чем угодно – простой ножовкой, торцевой пилой – главное, чтобы соблюсти перпендикулярность реза к плоскости. В связи с стем, что у нас довольно большая высота заготовки и довольно нашем случае сделаем ленточной пилой.

Завершаем выпиливание центральным пропилом.

В итоге должна получиться вот такая конструкция:

Шканторезка или как самому сделать шканты

После выполнения базовых пропилов, нужно выпилить посадочное место под режущий нож.

Посадочное место под нож готово.

Режущий нож

На данном этапе нужно изготовить режущий нож и его установить на основание. Для изготовления ножа нужно выбрать инструментальную сталь – это может быть железка от рубанка, широкое ножовочное полотно или ножи от рейсмусового станка. Соответственно, выравниваем заготовку.

Затем нужно сделать отверстие для крепления ножа. Сначала засверливаем более широким сверлом.

Затем делаем сквозное отверстие более тонким сверлом, которое имеет минимальный зазор при установке крепежного болта.

С обратной стороны тоже нужно засверлить.

А затем нужно выровнять плоскость и сделать ее перпендикулярной оси болта.

Лучше взять болт (М8 или М10), но в нашем случае берем шпильку, накручиваем гайку и законтрим ее керном.

Полный комплект крепежа с ножом показан на фото ниже.

Устанавливаем нож в основание

Заготовки для круглых палочек

Размер заготовки для изготовления круглых палочек выбирается таким образом, чтобы в сечении был квадрат со сторонами, которые равны (или чуть больше – на 1-2 мм) диаметру будущей палочки.

Как было сказано выше – нужно вращать заготовку, то есть палочку. Для того, чтобы ее заставить вращаться можно вставить её в дрель или шуреповерт. А если размер заготовки такой, что она не может быть зажата в патроне, то можно или сточить ее конец или вставить в торец шуруп-шпильку. Так мы и поступим:

В данном случае на шпильку накручены две законтренные усиленные гайки, чтобы исключить проскальзывание заготовки, так как имеется определенное усилие при создании круглой палочки.

Заготовка готова к работе – можно точить.

Теперь, по большому счету, можно сказать, что наше приспособление для изготовления круглых палочек готово!

Видео

Видео, по которому делался данный материал.

Простая оснастка к ручному фрезеру для изготовления круглых палочек и процесс их изготовления

В столярном деле, в декоративно-прикладном искусстве, периодически возникает необходимость в круглых палочках. Это могут быть элементы поделок, конструкций из дерева, мебели, штифты, шканты, стрелы для лука наконец.

Поскольку палочка – тело вращения, первой мыслью в смысле изготовления, будет, выточить ее на токарном станке, однако, длинные и тонкие детали точить довольно трудно, требуются дополнительные точки опоры для вращающейся заготовки (например, люнет). Ну и вообще, изготовление несчастной, ну например стрелы, таким образом, чрезвычайно трудоемко и неоправданно. Действительно, видится, некий процесс, в два движения. Простой и экономный. Не требующий пристального к нему внимания, механистический такой.

Предлагаемая оснастка к фрезерной машинке, предполагает именно такой. Оснастка простейшая, не требует высокой точности при изготовлении. Выполнена из дерева, по возможности твердой породы – хорошо подойдет береза. Сам процесс изготовления делится на два этапа – изготовление заготовок квадратного сечения нужной длинны и обработка их на фрезере со специальной оснасткой. Потребуется несложная настройка оборудования один раз и палочки можно изготавливать поточно. Минусы способа – потребуется ручной фрезер (удобнее всего) и циркулярная пила. Впрочем, в наше время электрический инструмент, порой довольно причудливый, перестал быть, чем-либо удивительным в любой домашней мастерской.

Собственно, сам процесс выглядит примерно так.

Шуруповёртом вращается квадратная заготовка и протаскивается над фрезой. Фреза срезает все лишнее, получается тело вращения – цилиндр. Задача нашей оснастки, расположить инструмент и заготовку в пространстве в нужном положении.

С самого начала про палочки. Итак.

Подбирается подходящая прямослойная деревяшка – палочки обычно, довольно тонкие и косые слои делают готовую палочку сильно подверженной искривлению от перемены влажности, либо вообще очень непрочную на изгиб. Длинна с некоторым запасом – миллиметров этак сто, оказываются не красивыми, это технологический хвостик. Древесина, исходя из дальнейшего применения – например шканты, лучше делать из дерева той же породы, что и изделие. Для декоративных поделок, лучше деревяшки поплотнее, они позволят получить более чистую поверхность.

Распиливание на заготовки. Обычная работа на циркулярной пиле. После нескольких пробных резов и точной настройке упора, нарезаем нужное количество заготовок. Стоит стремится к поточной работе – для изготовления одной палочки тратится слишком много времени на развертывание инструмента, настройку и так далее. Лучше сделать некоторый запас заготовок и расходовать их по мере необходимости. При работе на циркулярной пиле, непременно пользуемся защитными очками или прозрачным щитком – запорошив глаза можно оказаться в весьма неприятном положении, когда обе руки заняты, глаза не видят, а позвать помощь из-за воя пилы сложновато. Берегите себя.

Зашкуривать небольшие заусенцы на ребрах заготовок не стоит – отдельные зерна с поверхности шлифовальной шкурки, остаются в порах древесины и сильно снижают ресурс режущего инструмента используемого для их обработки далее. В нашем случае фрез.

В цанге шпинделя ручного фрезера закрепляется прямая пазовая фреза небольшого диаметра. Хорошо работает полукруглая. На платформе фрезерной машинки, струбцинами закрепляется наша оснастка. Большим отверстием по возможности соосно с фрезой.

Подошва фрезера с закрепленной оснасткой утапливается и фиксируется в положении, когда фреза находится вровень с нижним краем выходного, для готовой палочки, отверстия.

Организовываем достаточно пространства вокруг себя, закрепляем фрезер или зовем помощника, если заготовки длиннее размаха наших рук, в этом случае, следует также, позаботиться о фиксировании клавиши пуска на фрезерной машинке, например электрической капроновой стяжкой.

Включаем фрезер и в отверстие для квадратной заготовки вставляем саму заготовку, проворачиваем ее руками. Обгрызенный хвостик направляем в отверстие для готовой палочки. Подаем заготовку с вращением «от руки», до тех пор, пока ее конец не станет возможно зажать в патроне шуруповерта. У моего фрезера, это получается, когда конец заготовки выходит за границу подошвы. Это примерно 100мм.

Включаем шуруповерт на максимальные обороты, включаем фрезер и работающим шуруповертом тащим заготовку «на себя». До полного выхода. Порядок.

Если палочки у нас для технологических нужд, то так и оставляем, если требуются гладенькие, придется шкурить. Мне как владельцу токарного станка по дереву, в этом смысле повезло. Задействую его. Для зажима нашей палочки, использую самодельный деревянный патрон-цангу закрепленный на мини-планшайбе. Сзади поджимаю палочку неподвижным конусным центром, без сильного нажима. Часто, длинную палочку приходится поддерживать посредине, уже гладенькую просто рукой или кусочком войлока.

Два-три номера шкурки от крупной к мелкой, каждый номер при смене направления вращения шпинделя. То есть шкурим немного, выключаем станок, переключаем направление вращения на обратное, шкурим этим же номером, ну и так далее.

Все, палочка готова, вынимаем, обрезаем в нужный размер, применяем.

Ну например, подвес для картины из шерсти – на концы изготовленной палочки насаживаются и приклеиваются две «верхушечки».

Что потребуется для изготовления оснастки.

Инструменты.
Столярный, разметочный инструмент. Перьевые сверла по дереву. Быстрее и точнее, оснастку можно изготовить с применением станочного оборудования, например, циркулярная, маятниковая пила и сверлильный станок, позволяют сделать это с минимальными усилиями, однако, предела для человеческих возможностей почти нет – все это можно сделать и ручным инструментом, но потребуется навык побольше. При использовании электрического инструмента необходимы также защитные очки или щиток, наушники, возможно респиратор.

Материалы.
Чурбачок из твердого дерева, средняя шлифовальная шкурка.

Прежде всего, определяемся с размерами оснастки, она вытекает из размеров фрезерной машинки, ее подошвы. Примеряясь, следует по возможности, стремиться к минимальному «вылету» фрезы, это уменьшит вибрацию при работе, инструмент будет работать дольше, поверхность палочки, будет чище.

Следует стремиться к «прямоугольности» заготовки. Если пользоваться ручным инструментом, дальнейшую разметку лучше сделать несколько иначе. Ребра заготовки можно слегка подшкурить – удобнее будет размечать.

Изготовление круглых палочек- БЫСТРО

Отмечаем середину каждой грани.

Да. Следует определиться с диаметром будущей палочки – рекомендую остановиться на 10мм. Весьма удобный для мастерской размер – прекрасно подходит для шкантов при изготовлении мебели, рам, просто палочки хороши для декоративных элементов поделок, не слишком тонки и ведут себя весьма прилично в смысле искривления от смены влажности. Наконец, распространенные хорошие спиральные сверла по дереву, имеют максимальный диаметр именно 10мм, что удобно.

Дальнейшие размеры отверстий, рассчитаны именно на этот диаметр готовой палочки. 10мм.

Сверлим на максимальных оборотах – отверстие получается чище. Чтобы выходное отверстие не имело некрасивого рваного края, сверлим только до половины глубины.

Направляющий шип перьевого сверла, выходит с другой стороны задолго до полного прохода сверлом, на это маленькое отверстие, перевернув заготовку, ориентируемся как на центр сверления.

Теперь на узких гранях сверлятся отверстия диаметром 16мм и напротив него 10мм. Относительно большого отверстия для фрезы, они могут быть несколько смещены, это не существенно, но относительно друг друга, должны быть сосны иначе палочка может заклинивать.

Возможные заусенцы на краях отверстий слегка зашкурить. Отверстие для заготовки, лучше подписать, чтобы потом мучительно не вспоминать размер.

Делаем круглые палочки и простую оснастку для их изготовления

В столярном деле, в декоративно-прикладном искусстве, периодически возникает необходимость в круглых палочках. Это могут быть элементы поделок, конструкций из дерева, мебели, штифты, шканты, стрелы для лука наконец.

Поскольку палочка — тело вращения, первой мыслью в смысле изготовления, будет, выточить ее на токарном станке, однако, длинные и тонкие детали точить довольно трудно, требуются дополнительные точки опоры для вращающейся заготовки (например, люнет). Ну и вообще, изготовление несчастной, ну например стрелы, таким образом, чрезвычайно трудоемко и неоправданно. Действительно, видится, некий процесс, в два движения. Простой и экономный. Не требующий пристального к нему внимания, механистический такой.

Предлагаемая оснастка к фрезерной машинке, предполагает именно такой. Оснастка простейшая, не требует высокой точности при изготовлении. Выполнена из дерева, по возможности твердой породы — хорошо подойдет береза. Сам процесс изготовления делится на два этапа – изготовление заготовок квадратного сечения нужной длинны и обработка их на фрезере со специальной оснасткой. Потребуется несложная настройка оборудования один раз и палочки можно изготавливать поточно. Минусы способа — потребуется ручной фрезер (удобнее всего) и циркулярная пила. Впрочем, в наше время электрический инструмент, порой довольно причудливый, перестал быть, чем-либо удивительным в любой домашней мастерской.

Собственно, сам процесс выглядит примерно так.

Шуруповёртом вращается квадратная заготовка и протаскивается над фрезой. Фреза срезает все лишнее, получается тело вращения — цилиндр. Задача нашей оснастки, расположить инструмент и заготовку в пространстве в нужном положении.

С самого начала про палочки. Итак.

Подбирается подходящая прямослойная деревяшка — палочки обычно, довольно тонкие и косые слои делают готовую палочку сильно подверженной искривлению от перемены влажности, либо вообще очень непрочную на изгиб. Длинна с некоторым запасом — миллиметров этак сто, оказываются не красивыми, это технологический хвостик. Древесина, исходя из дальнейшего применения — например шканты, лучше делать из дерева той же породы, что и изделие. Для декоративных поделок, лучше деревяшки поплотнее, они позволят получить более чистую поверхность.

Распиливание на заготовки. Обычная работа на циркулярной пиле. После нескольких пробных резов и точной настройке упора, нарезаем нужное количество заготовок. Стоит стремится к поточной работе — для изготовления одной палочки тратится слишком много времени на развертывание инструмента, настройку и так далее. Лучше сделать некоторый запас заготовок и расходовать их по мере необходимости. При работе на циркулярной пиле, непременно пользуемся защитными очками или прозрачным щитком — запорошив глаза можно оказаться в весьма неприятном положении, когда обе руки заняты, глаза не видят, а позвать помощь из-за воя пилы сложновато. Берегите себя.

Зашкуривать небольшие заусенцы на ребрах заготовок не стоит — отдельные зерна с поверхности шлифовальной шкурки, остаются в порах древесины и сильно снижают ресурс режущего инструмента используемого для их обработки далее. В нашем случае фрез.

В цанге шпинделя ручного фрезера закрепляется прямая пазовая фреза небольшого диаметра. Хорошо работает полукруглая. На платформе фрезерной машинки, струбцинами закрепляется наша оснастка. Большим отверстием по возможности соосно с фрезой.

Подошва фрезера с закрепленной оснасткой утапливается и фиксируется в положении, когда фреза находится вровень с нижним краем выходного, для готовой палочки, отверстия.

Организовываем достаточно пространства вокруг себя, закрепляем фрезер или зовем помощника, если заготовки длиннее размаха наших рук, в этом случае, следует также, позаботиться о фиксировании клавиши пуска на фрезерной машинке, например электрической капроновой стяжкой.

Включаем фрезер и в отверстие для квадратной заготовки вставляем саму заготовку, проворачиваем ее руками. Обгрызенный хвостик направляем в отверстие для готовой палочки. Подаем заготовку с вращением «от руки», до тех пор, пока ее конец не станет возможно зажать в патроне шуруповерта. У моего фрезера, это получается, когда конец заготовки выходит за границу подошвы. Это примерно 100мм.

Включаем шуруповерт на максимальные обороты, включаем фрезер и работающим шуруповертом тащим заготовку «на себя». До полного выхода. Порядок.

Если палочки у нас для технологических нужд, то так и оставляем, если требуются гладенькие, придется шкурить. Мне как владельцу токарного станка по дереву, в этом смысле повезло. Задействую его. Для зажима нашей палочки, использую самодельный деревянный патрон-цангу закрепленный на мини-планшайбе. Сзади поджимаю палочку неподвижным конусным центром, без сильного нажима. Часто, длинную палочку приходится поддерживать посредине, уже гладенькую просто рукой или кусочком войлока.

Два-три номера шкурки от крупной к мелкой, каждый номер при смене направления вращения шпинделя. То есть шкурим немного, выключаем станок, переключаем направление вращения на обратное, шкурим этим же номером, ну и так далее.

Все, палочка готова, вынимаем, обрезаем в нужный размер, применяем.

Ну например, подвес для картины из шерсти — на концы изготовленной палочки насаживаются и приклеиваются две «верхушечки».

Что потребуется для изготовления оснастки.

Инструменты.

Столярный, разметочный инструмент. Перьевые сверла по дереву. Быстрее и точнее, оснастку можно изготовить с применением станочного оборудования, например, циркулярная, маятниковая пила и сверлильный станок, позволяют сделать это с минимальными усилиями, однако, предела для человеческих возможностей почти нет — все это можно сделать и ручным инструментом, но потребуется навык побольше. При использовании электрического инструмента необходимы также защитные очки или щиток, наушники, возможно респиратор.

Материалы.

Чурбачок из твердого дерева, средняя шлифовальная шкурка.

Прежде всего, определяемся с размерами оснастки, она вытекает из размеров фрезерной машинки, ее подошвы. Примеряясь, следует по возможности, стремиться к минимальному «вылету» фрезы, это уменьшит вибрацию при работе, инструмент будет работать дольше, поверхность палочки, будет чище.

Следует стремиться к «прямоугольности» заготовки. Если пользоваться ручным инструментом, дальнейшую разметку лучше сделать несколько иначе. Ребра заготовки можно слегка подшкурить — удобнее будет размечать.

Отмечаем середину каждой грани.

Да. Следует определиться с диаметром будущей палочки — рекомендую остановиться на 10мм. Весьма удобный для мастерской размер — прекрасно подходит для шкантов при изготовлении мебели, рам, просто палочки хороши для декоративных элементов поделок, не слишком тонки и ведут себя весьма прилично в смысле искривления от смены влажности. Наконец, распространенные хорошие спиральные сверла по дереву, имеют максимальный диаметр именно 10мм, что удобно.

Дальнейшие размеры отверстий, рассчитаны именно на этот диаметр готовой палочки. 10мм.

Сверлим на максимальных оборотах — отверстие получается чище. Чтобы выходное отверстие не имело некрасивого рваного края, сверлим только до половины глубины.

Направляющий шип перьевого сверла, выходит с другой стороны задолго до полного прохода сверлом, на это маленькое отверстие, перевернув заготовку, ориентируемся как на центр сверления.

Теперь на узких гранях сверлятся отверстия диаметром 16мм и напротив него 10мм. Относительно большого отверстия для фрезы, они могут быть несколько смещены, это не существенно, но относительно друг друга, должны быть сосны иначе палочка может заклинивать.

Возможные заусенцы на краях отверстий слегка зашкурить. Отверстие для заготовки, лучше подписать, чтобы потом мучительно не вспоминать размер.

Делаем круглые палочки. Обзор трех способов — для ленивых и не очень

Способ 1. При помощи самодельного стального кондуктора

Имея в распоряжении сверлильный станок или дрель со стойкой, вы за 15 минут сможете изготовить это простое приспособление для создания гладких палочек одинаковой толщины.

Кондуктор представляет собой толстую стальную планку с серией отверстий перехлесты которых образуют режущие зубья. Как работает такое приспособление можно посмотреть в этом коротком видео.

А вот так выглядит процесс изготовления этого незамысловатого шкантореза (листайте фото вправо)

  1. Основа — стальная пластина. Ее толщина должна быть не менее 5-6 мм. Но в целом, чем она толще, тем лучше.
  2. Намечаем три отверстия с отступом в 7 мм.
  3. Сверлом 3 мм делаем сквозные отверстия.
  4. Все три отверстия рассверливаем до 6 мм. Это можно сделать сразу, если вы уверены, что добьётесь точной центровки — здесь это очень важно.
  5. Центральное отверстие расширяем до 10 мм. Его диаметр — это толщина будущих палочек.
  6. Сверлом 6 мм делаем два несквозных сверления так, чтобы они слегка перекрывали центральное отверстие и образовывали режущие зубья.
  7. Кондуктор готов. Слегка заостряем концы квадратной рейки, вставляем заготовку в патрон дрели и токарничаем в свое удовольствие.

Во время сверления жестко фиксируйте заготовку струбциной и добавляйте в место засверливания каплю масла. Так вы добьётесь максимально точных отверстий с идеально гладкими стенками, что в свою очередь обеспечит качественную работу шкантореза. В противном случае на стенках отверстий могут образовываться задиры, которые будут портить палочки.

Способ 2. С помощью самодельной точилки из стамески

Второй способ — вытачивание круглых палочек на самодельном деревянном кондукторе, который работает по принципу карандашной точилки. В роли ножа выступает лезвие стамески, зафиксированное струбциной под небольшим углом.

Отличие этого кондуктора от предыдущего — подвижность ножа, благодаря чему можно в небольших пределах регулировать диаметр вытачиваемой палочки.

Листайте галерею вправо и смотрите как это сделано.

  1. Основа точилки — прямоугольный деревянный брусок. В нем делаем сквозное отверстие с переменным диаметром. До половины засверливаемся сверлом 20 мм.
  2. Меняем сверло на более узкое (15 мм) и досверливаем отверстие.
  3. Следующая задача — слегка «приоткрыть» высверленную полость.
  4. Отмеряем необходимый отступ и делаем пропил до середины бруска.
  5. Аккуратно снимаем отходную часть.
  6. Фиксируем лезвие стамески под небольшим углом и точим круглые палочки по тому же принципу, что и в первом способе.

Вот как это работает.

Для изготовления палочек используйте сухую и прямослойную древесину. Детали из плохо просушенного или кривослойного дерева дадут кривизну. Это произойдет либо со временем (по мере высыхания), либо сразу, из-за высвобождения внутренних напряжений.

Способ 3. На фрезерном столе

Описанные выше способы отлично работают для изготовления палочек небольшого диаметра. Но когда нужно сделать толстую деталь, например, круглую проножку или черенок для лопаты, задействуют другие приемы. Пожалуй, самый простой и удобный из них — использование фрезерного стола. Как это работает показано на схеме.

Для работы используют фрезу для скруглений. Ее настраивают так, чтобы режущий край располагался заподлицо с поверхностью стола, а подшипник — вровень с параллельным упором (рис. 1).

Чтобы получить деталь заданного диаметра понадобиться немного расчетов. Радиус фрезы — это половина диаметра будущей палочки. Другими словами, чтобы получить деталь с сечением 40 мм нужно взять фрезу радиусом 20 мм. В качестве заготовки используют рейку с правильным квадратным сечением. Длина каждой стороны равна диаметру будущей палочки, в нашем случае 40 мм.

Заготовку подают на фрезу и проводят вдоль упора. Не забывайте использовать толкатели! На концах оставляют квадратный запас материала как показано на фото (рис. 2). После первого прохода деталь поворачивают на 90° и повторяют проход. Так делают четыре раза, пока все углы не будут сняты и брус не приобретет округлое сечение (рис. 2a).

Как сделать круглые палки в тисках разного размера.

Теперь вы знаете секреты изготовления идеальных круглых палочек. Если вам не терпится опробовать эти приемы на практике, предлагаем сделать подвесную сушилку для кухни.

В этом проекте можно потокарничать в свое удовольствие и с максимальной пользой для дома.

Изготовление круглых палок

Во многих хозяйствах часто необходимо изготовить различные по диаметру и длине ручки к флажкам, швабрам, щеткам, лопатам, нагели для сборки изделий из древесины и т.д. Выстрогать их вручную довольно сложно и всегда результат оправдывает ожидания. В кружке технического моделирования нашей школы был сконструирован и изготовлен круглопалочный станок, показанный на рисунке. На нем вытачиваются детали любой длины — от 4 до, 16 и от 16 до 50 мм.

Станок состоит из следующих основных частей. Каркас 4, на котором винтами М3 крепятся рабочий стол и плита 3 с установленным на ней электродвигателем 2 (N=0,27 кВт, n=1400 об/мин). Натяжение ремня осуществляется при помощи болтов 1. На столе с помощью болтов М8Х20 крепятся корпуса подшипников 8. На валу электродвигателя с помощью шпонки крепится шкив Ø 100 мм, а на пустотелом валу шкив 6 Ø 50 мм. Это позволяет получить на ножевой головке до 2800 об/мин.

Рисунок 1. Приспособление для изготовления круглых палок

Как сделать круглую палочку из квадратной?

При точении круглых деталей диаметром от 4 до 16 мм устанавливаем корпуса с подшипниками № 205. На пустоте­лый вал 7 при помощи резьбы с направлением, обратным его вращению, закрепляется ножевая головка 9. В ней при помощи трех винтов М4 закреплены плашки. Впереди, на расстоянии 10 мм от ножевой головки на столе устанавли­вается сменное окно 10 с квадратным отверстием. Использу­ется оно следующим ‘образом. Если надо получить круглые детали Ø 6 мм, то ставим плашку М6 и сменное окно 6X6, для деталей Ø 10 мм берем плашку М10 и окно 10X10 и т. д. Включается станок пускателем 12.

При работе заготовка подается вручную в окно, проходит ножевую головку, пустотелый вал и принимается с обратной стороны. Квадратное окно служит для удержание заготовок, нарезанных на циркулярном станке брусков квадратного се­
чения со стороной 4, 6, 8, 10, 12 мм и т. д. и длиной не менее 300 мм от прокручивания.

Во избежание заклинивания заготовок в пустотелом валу надо следить за тем, чтобы они не находили одна на другую и вовремя вынимать их.

Высокие обороты ножевой головки обеспечивают хорошее качество обработки любых пород древесины. Станок безопасен в работе, так как со всех сторон закрыт ДСП и оргстек­лом (5 и 12). Открыты лишь отверстия входа и выхода заготовок. Стружки и опилки от ножевой головки через желоб в столе попадают в отсасывающее устройство. Производи­тельность станка от 5 до 8 м в мин.

Учитель труда школы № 1 г. Херсона

Второй вариант приспособления для изготовления круглых палок

Приспособление для изготовления круглых палок, сконст­руированное и смонтированное в нашей мастерской, состоит из фасонной втулки под наружный диаметр плашки 25— 45 мм и державки. Во втулке, показанной на рисунке, закрепляются две плашки. Первая (с крупным шагом резьбы) на вхо­де заготовки, а вторая за ней — с более мелким, что обеспе­чивает высокую чистоту обработки. Для удобства закрепления втулки в трехкулачковом патроне токарного станка в левой части ее можно проточить уступ.

Рисунок 2. Приспособление для изготовления круглых палок второй вариант

По диаметру втулки надо просверлить 10 отверстий, расто­чить канавку для сбора и выхода через них стружки. Втулка устанавливается в трехкулачковый самоцентрирующийся пат­рон, а обрабатываемая заготовка закрепляется в державке, имеющей квадратное отверстие 22X22 мм. Положение заго­товки 2 регулируется за счет набора резцовых прокладок и уголковых вставок 1. Заготовка из твердой древесины фиксируется стопорным винтом. Если она длинная, то ее об­рабатывают за несколько проходов суппорта. Работать необ­ходимо на средних оборотах при ручной или механиче­ской подаче.

Точилки Для Изготовления Круглых Палочек Устройство И Принцип Работы – Скачать mp3 бесплатно

Точилки для изготовления круглых палочек устройство и принцип работы

19:49 26.08 MB 18.4K

Точилка для круглых палочек

04:06 5.40 MB 23.3K

КЛАССНАЯ ИДЕЯ для изготовления круглых палочек на циркулярном станке

Изготовление точилки для круглых палочек диаметром 6 мм своими руками из подручных материалов

10:14 13.47 MB 188

Изготовление точилок для круглых палочек на 8 мм и 10 мм

16:11 21.30 MB 150

Процесс потокового изготовления круглой палочки на самодельной приспособе

08:36 11.32 MB 1.4K

Как сделать круглую палочку V2 Ликбез

08:03 10.59 MB 30.5K

Изготовление круглых палочек БЫСТРО

06:02 7.94 MB 1.2K

Идеальные круглые палочки Мои мысли и коллективный опыт

17:19 22.79 MB 22.6K

Самодельное устройство для изготовления идеальных круглых деревянных палочек

07:18 9.61 MB 804

Изготовление точилки для черенков 35 мм

13:43 18.05 MB 22.7K

Изготовление круглых палочек по новой технологии

13:46 18.12 MB 1.5K

Изготовление круглых нагелей шкантов

09:35 12.61 MB 249

как сделать длинные круглые палочки

02:01 2.65 MB 4.2K

Как сделать КРУГЛЫЕ палочки на фрезерном столе

03:38 4.78 MB 3.6K

Круглые палочки из квадратной рейки Самый простой способ

06:21 8.36 MB 785

Круглые палочки для арбалетных болтов 2 простейших способа Калиброванные палочки

09:14 12.15 MB 1.4K

Интересное приспособление для круглых палочек Легко и быстро

08:03 10.59 MB 107.7K

Блок коронок для изготовления круглых палочек

04:47 6.30 MB 1.8K

Круглопалочные головки для получения круглых палок

01:16 1.67 MB 15.1K

Как сделать круглую палочку из квадратной рейки простейший способ

03:48 5.00 MB 10.8K

Приспособление для изготовления круглых палочек часть 1

03:43 4.89 MB 0.9K

Как сделать круглые палочки с помощью гайки чопики

05:54 7.76 MB 74.6K

Изготовление круглых палочек очень маленького диаметра

Как просто сделать круглые палочки в домашних условиях

Изготовление круглых палочек для шкантов

02:20 3.07 MB 837

Делаем круглые палочки Легко и просто

10:04 13.25 MB 16.8K

Приспособление для изготовления круглых палочек с точной регулировкой диаметра

12:22 16.28 MB 20.3K

Как сделать круглые палки в тисках разного размера

12:27 16.39 MB 6.5K

Приспособление для изготовления круглых палочек для хвостовиковь дротиков рср

01:23 1.82 MB 3.9K

Как сделать круглую палочку

Шканты заготовки для стрел или просто круглые палочки

07:42 10.13 MB 16.5K

Изготовление круглых палочек

Как сделать круглую палочку из квадратной

Как сделать КРУГЛЫЕ палочки на фрезерном столе

05:38 7.41 MB 15.3K

как сделать круглые деревянные палочки

09:05 11.95 MB 446.1K

КАК СДЕЛАТЬ ЧЕРЕНОК

04:52 6.40 MB 9.1K

Как быстро сделать круглые палочки с помощью дрели и прямой стамески

01:01 1.34 MB 3.9K

Станок логотипный для круглых палочек

КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК НЕ НУЖЕН копия

45 1,010.74 KB 244

как сделать круглые палочки

Делаем круглые палочки квадратной трубой Легко и просто

Изготовление круглых балясин.

10:09 13.36 MB 15.9K

Как сделать идеально круглые деревянные палочки трех размеров

28:04 36.94 MB 140

приспособа для заточки черенков

07:03 9.28 MB 2.5K

Бизнес в сарае круглые палочки

12:13 16.08 MB 1.2K

Бизнес идея Производство деревянных палочек

02:37 3.44 MB 3.3K

Шканты своими руками чопики своими руками или просто деревянные круглые палочки

01:52 2.46 MB 581

Станок для производства круглых деревянных палочек

18 404.30 KB 257

С помощью самодельного приспособления изготавливаю круглые палочки из деревянных заготовок

14:13 18.71 MB 393

Простейшее приспособление для изготовления шкантов с клеевыми канавками

04:51 6.38 MB 132

05:57 7.83 MB 0.9K

Черенок дрелью приложение

02:08 2.81 MB 1.4K

Для вашего поискового запроса Точилки Для Изготовления Круглых Палочек Устройство И Принцип Работы мы нашли 50 песен, соответствующие вашему запросу. Теперь мы рекомендуем загрузить первый результат Точилки для изготовления круглых палочек устройство и принцип работы который загружен Эдуард Николаев размером 26.08 MB, длительностью 19 мин и 49 сек и битрейтом 192 Kbps.

Обратите внимание:

Перед загрузкой вы можете послушать любую песню, наведите курсор и нажмите «Слушать» или «Скачать» для загрузки mp3-файла высокого качества. Первые результаты поиска – с YouTube, которые будут сначала преобразованы, после чего файлы можно загрузить, но результаты поиска из других источников могут быть сразу же загружены в MP3 без какого-либо преобразования.

Слушают сейчас

Точилки Для Изготовления Круглых Палочек Устройство И Принцип Работы

Ae Dil E Nadaan Lata Mangeshkar Bass Enhanced Razia Sultan 1983

Поздравление Для Егора От Путина

اسرائيل ليس يعقوب عليه السلام اسرائيل هو ابن ادم جزء ٢

Приколы В Чатрулетка Тима Мацони

Шканты своими руками!Делаем круглые палочки. Легко и быстро ! DIY

Весы Подробный Таро Прогноз На Февраль 2022

Жители Посадили Меня В Тюрьму В Майнкрафт 100 Троллинг Ловушка

Жаны Ыр Мен Мен Токтогулдан Нургуль Максатбекова Melisa Moli

Элмирбек Иманалиев Көңүлүң Толкуйт Көргөндө Ысык Көл

شيماء الحاج ومني فاروق اول رد فعل لمني فاروق الحق قبل الحذف

Xurshid Rasulov Yoshligimga Jonli Ijro

Teri Meri Shaadi Hogi Lata Mangeshkar Kishore Kumar Arpan 1983 Songs

Ozan Manas Bi R Çaya Bi R Si Garaya

Real Madrid Vs Barcelona 0 3 2022 Resumen Copa Del Rey Semi Final 2022

Отправились В Далекое Путешествие Майнкрафт Выживание 35 Майнкрафт Minecraft

Обзор Чита На Танки Онлайн Client To V 2 21

Oriental Bulgarian Arabic House Mix Maktub Vol 1

Чеченская Песня 2022 Дукхваха Очаев Раяна

Basla Gorek Afqan Gulumserov 2

Tv Players Add Fuel To The Fire

Сабак Китеп Үчүн Акча Жок Акын Идрис Айитбаев

Hemra Rejepow Ay Gowherim

Ronielly Dos Teclados O Melhor Da Seresta Vol 1 Cd Completo

Kamy Yousefi Na Rafigh Subtitle Kurdish کامی یوسفی خۆشترین گۆرانی فیارسی ژێرنووسی کوردی

Круглые палочки из квадратной рейки. Самый простой способ.

Uzbek Mamurzhan Domla Баъзи Одамлар Чивинга Ўхшайди Маъмуржон Домла

ტარიელ ხარხელაური ობიექტივში

Kaynanalar Ve Kayınpederler Dinlesin Sevaplarınızı Damat Ve Gelinlere Dağıtmak Ister Misiniz

Tulga Ay Bu Kız Beni Öldürecek Official Video

Hammali Navai Ты Моя Химия Bassboosted By High

Винт для тисков в Балашихе

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

Интересное приспособление для круглых палочек. Легко и быстро.

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

Простое приспособление для изготовления круглых заготовок из дерева

10 способов сделать круглую палочку

Соберу-ка я у себя несколько вариантов, как сделать круглую палочку, а то постоянно выискивать приходится и вспоминать, где видел. В своё время, когда еще до темы не добрался, так фрезой сколько мог углы срезал и потом на шлифовальном круге доводил нечто похожее на цилиндрическую форму. Потом уже плашкой делал, но шлифовки много после них, если надо гладкую. Поэтому вот вариант от Anatolii TTJ наиболее интересен для палочек, которые используются в видимых частях изделий. Промышленные способы изготовления тут не участвуют, если что

Вот 10 способов как сделать круглую палочку:

Наверное это не все способы, что возможны, если что — пополню коллекцию.

1. При помощи закругленной концевой фрезы

В целом, в заголовке уже прописан принцип. Дополняя суть: выпиливается палочка под размер такой, чтоб фреза снимала по четверти круга с каждого угла. Далее по четырем сторонам (углам) фрезеруется. Получаем в сечении круг.
Видео с канала Александра Климова:

2. При помощи плашки для нарезания резьбы

Наверное самый ходовой теперь метод, хотя сужу просто по обилию роликов именно с использованием плашек. В целом удобен и эффективен для заготовки шкантов, но если нужны гладкие палочки, то шлифовать надо будет долго и тщательно.

Видео с канала Дмитрия Пушкаря

3. Приспособление с использованием стамески

Интересный вариант, который построен на принципе точилки для карандашей. Используются подручные инструменты и материалы.

Видео с канала Matthias Wandel

4. Приспособление с использованием ножа от рубанка

Еще вариант, который работает по принципу точилки, только для получения круглой палочки нужного калибра тут используется нож от рубанка.

Видео с канала Happy Woodworking

5. С использованием копировального приспособления

Способ с изготовлением приспособления, которое может серийно делать круглые палочки. Правда с подстройкой диаметра тут будет сложновато. Тем не менее — это тоже вариант.
Видео с канала Аруж

6. Используя пильный диск

Самая эффектная идея создания приспособления, чтоб вырезать круглые палочки нужного диаметра для своих нужд.
Видео с канала Wood100ideas

7. Гладкая палочка фрезером без слесарных работ

Вариант изготовления круглых палочек для конструкций, которые находятся на виду. Автор за счет уменьшения диаметра выходного отверстия получает практически идеально гладкие палочки. При этом в подготовительных работах участвуют инструменты только для столярных работ.
Видео с канала Anatolii TTJ

8. Стальной шаблон для изготовления круглых палочек

Этот вариант предусматривает прогон квадратной заготовки через отверстие в стальной пластине, в которой устроены режущие кромки, плюс, на финишную обработку, предусмотрен дополнительный нож.

Видео с канала HeARTwood

9. С изготовлением стального шаблона

Способ, в котором, в принципе, нужна только дрель. Но много слесарных работ.

Видео с канала Евгений Радецкий

10. Используя стальную трубу

Отнесём этот способ изготовления круглых палочек, как к варианту использования подручных средств. Интересное решение с использованием стальной трубы.

Видео с канала GOOD_WOOD

Круглые палочки из дерева: приспособление, фото и видео

Довольно часто возникает потребность в простых круглых палочках. Это могут быть элементы декора помещения, чопики, шканты, нагели, элементы для моделирования и пр. Если есть токарный станок под рукой (причем, не просто по дереву, а профессиональный!) – это не очень большая проблема. Но есть простой вариант решения – это изготовление несложной присопособы, которая позволит делать палочки заданного диаметра, очень быстро и в любом количестве.

Существует большое множество вариантов конструкций приспособлений для изготовления круглых палочек, как в мастерских, так и в домашних условиях, но все их объединяет общий принцип «детской точилки для карандашей» — вращающаяся заготовка, которая подается в некоторое отверстие (или ограниченное пространство), в котором установлен режущий нож. Этот нож снимает стружку с заготовки до заданного размера. При пропускании заготовки через это отверстие, точится вся палочка по заданному диаметру. Проще некуда!

Поэтому в данной статье мы рассмотрим вариант изготовления такой приспособы.

Подготовка к работе

Перед началом работы нужно проверить наличие всех необходимых материалов и инструментов, Итак, для работы будут использованы:

Инструменты

  • Циркулярная пила или распиловочный станок,
  • Ленточная пила,
  • Торцевая пила,
  • Ручная пила,
  • Ручной инструмент: керн, молоток, карандаш.
  • Массив дерева. Лучше использовать твердые породы дерева – дуб, бук или березу.
  • Заготовка для ножа из инструментальной стали. Ее можно сделать из железки от рубанка, ножей от рейсмуса, полотен от ножовки и пр.
  • Болт или шпилька с гайками от М8 или М10.

Конечно, возможны варианты и, может быть, не у всех есть под рукой ленточная пила, поэтому каждый мастер сам определяет технологию изготовления.

Приспособление для круглых палочек

Все начинается с изготовления заготовок, поэтому распускаем на циркулярной пиле «пятидесятку» или «сороковку» (простите, доску толщиной 40 или 50 миллиметров) или другом распиловочном станке, требуемые заголовки.

Торцуем на торцевой пиле для получения перпендикулярных плоскостей.

Затем склеиваем получившийся набор заготовок в один единый массив, чтобы получился цельный брус. Стяжку производим традиционно с помощью струбцин.

Теперь нужно будет просверлить рабочее отверстие. Его мы будем делать с помощью конического ступенчатого сверла и зенковального сверла (или концевой фрезы с углом 45 градусов).

Идеальные круглые палочки. Мои мысли и коллективный опыт.

Затем нужно сделать пропилы. Их можно делать чем угодно – простой ножовкой, торцевой пилой — главное, чтобы соблюсти перпендикулярность реза к плоскости. В связи с стем, что у нас довольно большая высота заготовки и довольно нашем случае сделаем ленточной пилой.

Завершаем выпиливание центральным пропилом.

В итоге должна получиться вот такая конструкция:

После выполнения базовых пропилов, нужно выпилить посадочное место под режущий нож.

Посадочное место под нож готово.

Режущий нож

На данном этапе нужно изготовить режущий нож и его установить на основание. Для изготовления ножа нужно выбрать инструментальную сталь – это может быть железка от рубанка, широкое ножовочное полотно или ножи от рейсмусового станка. Соответственно, выравниваем заготовку.

Затем нужно сделать отверстие для крепления ножа. Сначала засверливаем более широким сверлом.

Затем делаем сквозное отверстие более тонким сверлом, которое имеет минимальный зазор при установке крепежного болта.

С обратной стороны тоже нужно засверлить.

А затем нужно выровнять плоскость и сделать ее перпендикулярной оси болта.

Лучше взять болт (М8 или М10), но в нашем случае берем шпильку, накручиваем гайку и законтрим ее керном.

Полный комплект крепежа с ножом показан на фото ниже.

Устанавливаем нож в основание

Заготовки для круглых палочек

Размер заготовки для изготовления круглых палочек выбирается таким образом, чтобы в сечении был квадрат со сторонами, которые равны (или чуть больше – на 1-2 мм) диаметру будущей палочки.

Как было сказано выше – нужно вращать заготовку, то есть палочку. Для того, чтобы ее заставить вращаться можно вставить её в дрель или шуреповерт. А если размер заготовки такой, что она не может быть зажата в патроне, то можно или сточить ее конец или вставить в торец шуруп-шпильку. Так мы и поступим:

В данном случае на шпильку накручены две законтренные усиленные гайки, чтобы исключить проскальзывание заготовки, так как имеется определенное усилие при создании круглой палочки.

Заготовка готова к работе – можно точить.

Теперь, по большому счету, можно сказать, что наше приспособление для изготовления круглых палочек готово!

Видео, по которому делался данный материал.

Простая оснастка к ручному фрезеру для изготовления круглых палочек и процесс их изготовления

В столярном деле, в декоративно-прикладном искусстве, периодически возникает необходимость в круглых палочках. Это могут быть элементы поделок, конструкций из дерева, мебели, штифты, шканты, стрелы для лука наконец.

Поскольку палочка – тело вращения, первой мыслью в смысле изготовления, будет, выточить ее на токарном станке, однако, длинные и тонкие детали точить довольно трудно, требуются дополнительные точки опоры для вращающейся заготовки (например, люнет). Ну и вообще, изготовление несчастной, ну например стрелы, таким образом, чрезвычайно трудоемко и неоправданно. Действительно, видится, некий процесс, в два движения. Простой и экономный. Не требующий пристального к нему внимания, механистический такой.

Предлагаемая оснастка к фрезерной машинке, предполагает именно такой. Оснастка простейшая, не требует высокой точности при изготовлении. Выполнена из дерева, по возможности твердой породы — хорошо подойдет береза. Сам процесс изготовления делится на два этапа – изготовление заготовок квадратного сечения нужной длинны и обработка их на фрезере со специальной оснасткой. Потребуется несложная настройка оборудования один раз и палочки можно изготавливать поточно. Минусы способа – потребуется ручной фрезер (удобнее всего) и циркулярная пила. Впрочем, в наше время электрический инструмент, порой довольно причудливый, перестал быть, чем-либо удивительным в любой домашней мастерской.

Собственно, сам процесс выглядит примерно так.

Шуруповёртом вращается квадратная заготовка и протаскивается над фрезой. Фреза срезает все лишнее, получается тело вращения – цилиндр. Задача нашей оснастки, расположить инструмент и заготовку в пространстве в нужном положении.

С самого начала про палочки. Итак.

Подбирается подходящая прямослойная деревяшка – палочки обычно, довольно тонкие и косые слои делают готовую палочку сильно подверженной искривлению от перемены влажности, либо вообще очень непрочную на изгиб. Длинна с некоторым запасом – миллиметров этак сто, оказываются не красивыми, это технологический хвостик. Древесина, исходя из дальнейшего применения – например шканты, лучше делать из дерева той же породы, что и изделие. Для декоративных поделок, лучше деревяшки поплотнее, они позволят получить более чистую поверхность.

Делаем круглые палочки. Легко и просто.

Распиливание на заготовки. Обычная работа на циркулярной пиле. После нескольких пробных резов и точной настройке упора, нарезаем нужное количество заготовок. Стоит стремится к поточной работе – для изготовления одной палочки тратится слишком много времени на развертывание инструмента, настройку и так далее. Лучше сделать некоторый запас заготовок и расходовать их по мере необходимости. При работе на циркулярной пиле, непременно пользуемся защитными очками или прозрачным щитком – запорошив глаза можно оказаться в весьма неприятном положении, когда обе руки заняты, глаза не видят, а позвать помощь из-за воя пилы сложновато. Берегите себя.

Зашкуривать небольшие заусенцы на ребрах заготовок не стоит – отдельные зерна с поверхности шлифовальной шкурки, остаются в порах древесины и сильно снижают ресурс режущего инструмента используемого для их обработки далее. В нашем случае фрез.

В цанге шпинделя ручного фрезера закрепляется прямая пазовая фреза небольшого диаметра. Хорошо работает полукруглая. На платформе фрезерной машинки, струбцинами закрепляется наша оснастка. Большим отверстием по возможности соосно с фрезой.

Как сделать круглую палочку из квадратной рейки, простейший способ.

Подошва фрезера с закрепленной оснасткой утапливается и фиксируется в положении, когда фреза находится вровень с нижним краем выходного, для готовой палочки, отверстия.

Организовываем достаточно пространства вокруг себя, закрепляем фрезер или зовем помощника, если заготовки длиннее размаха наших рук, в этом случае, следует также, позаботиться о фиксировании клавиши пуска на фрезерной машинке, например электрической капроновой стяжкой.

Включаем фрезер и в отверстие для квадратной заготовки вставляем саму заготовку, проворачиваем ее руками. Обгрызенный хвостик направляем в отверстие для готовой палочки. Подаем заготовку с вращением «от руки», до тех пор, пока ее конец не станет возможно зажать в патроне шуруповерта. У моего фрезера, это получается, когда конец заготовки выходит за границу подошвы. Это примерно 100мм.

Включаем шуруповерт на максимальные обороты, включаем фрезер и работающим шуруповертом тащим заготовку «на себя». До полного выхода. Порядок.

Если палочки у нас для технологических нужд, то так и оставляем, если требуются гладенькие, придется шкурить. Мне как владельцу токарного станка по дереву, в этом смысле повезло. Задействую его. Для зажима нашей палочки, использую самодельный деревянный патрон-цангу закрепленный на мини-планшайбе. Сзади поджимаю палочку неподвижным конусным центром, без сильного нажима. Часто, длинную палочку приходится поддерживать посредине, уже гладенькую просто рукой или кусочком войлока.

Два-три номера шкурки от крупной к мелкой, каждый номер при смене направления вращения шпинделя. То есть шкурим немного, выключаем станок, переключаем направление вращения на обратное, шкурим этим же номером, ну и так далее.

Все, палочка готова, вынимаем, обрезаем в нужный размер, применяем.

Ну например, подвес для картины из шерсти – на концы изготовленной палочки насаживаются и приклеиваются две «верхушечки».

Что потребуется для изготовления оснастки.

Инструменты.
Столярный, разметочный инструмент. Перьевые сверла по дереву. Быстрее и точнее, оснастку можно изготовить с применением станочного оборудования, например, циркулярная, маятниковая пила и сверлильный станок, позволяют сделать это с минимальными усилиями, однако, предела для человеческих возможностей почти нет – все это можно сделать и ручным инструментом, но потребуется навык побольше. При использовании электрического инструмента необходимы также защитные очки или щиток, наушники, возможно респиратор.

Материалы.
Чурбачок из твердого дерева, средняя шлифовальная шкурка.

Прежде всего, определяемся с размерами оснастки, она вытекает из размеров фрезерной машинки, ее подошвы. Примеряясь, следует по возможности, стремиться к минимальному «вылету» фрезы, это уменьшит вибрацию при работе, инструмент будет работать дольше, поверхность палочки, будет чище.

Следует стремиться к «прямоугольности» заготовки. Если пользоваться ручным инструментом, дальнейшую разметку лучше сделать несколько иначе. Ребра заготовки можно слегка подшкурить – удобнее будет размечать.

Отмечаем середину каждой грани.

Да. Следует определиться с диаметром будущей палочки – рекомендую остановиться на 10мм. Весьма удобный для мастерской размер – прекрасно подходит для шкантов при изготовлении мебели, рам, просто палочки хороши для декоративных элементов поделок, не слишком тонки и ведут себя весьма прилично в смысле искривления от смены влажности. Наконец, распространенные хорошие спиральные сверла по дереву, имеют максимальный диаметр именно 10мм, что удобно.

Дальнейшие размеры отверстий, рассчитаны именно на этот диаметр готовой палочки. 10мм.

Сверлим на максимальных оборотах – отверстие получается чище. Чтобы выходное отверстие не имело некрасивого рваного края, сверлим только до половины глубины.

Направляющий шип перьевого сверла, выходит с другой стороны задолго до полного прохода сверлом, на это маленькое отверстие, перевернув заготовку, ориентируемся как на центр сверления.

Теперь на узких гранях сверлятся отверстия диаметром 16мм и напротив него 10мм. Относительно большого отверстия для фрезы, они могут быть несколько смещены, это не существенно, но относительно друг друга, должны быть сосны иначе палочка может заклинивать.

Так круглые палочки еще никто не делал… или я ошибаюсь?

Возможные заусенцы на краях отверстий слегка зашкурить. Отверстие для заготовки, лучше подписать, чтобы потом мучительно не вспоминать размер.

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Делаем круглые палочки и простую оснастку для их изготовления

В столярном деле, в декоративно-прикладном искусстве, периодически возникает необходимость в круглых палочках. Это могут быть элементы поделок, конструкций из дерева, мебели, штифты, шканты, стрелы для лука наконец.

Поскольку палочка — тело вращения, первой мыслью в смысле изготовления, будет, выточить ее на токарном станке, однако, длинные и тонкие детали точить довольно трудно, требуются дополнительные точки опоры для вращающейся заготовки (например, люнет). Ну и вообще, изготовление несчастной, ну например стрелы, таким образом, чрезвычайно трудоемко и неоправданно. Действительно, видится, некий процесс, в два движения. Простой и экономный. Не требующий пристального к нему внимания, механистический такой.

идеальная круглая палочка , способ приготовления 🙂 . Perfect wooden dowel

Предлагаемая оснастка к фрезерной машинке, предполагает именно такой. Оснастка простейшая, не требует высокой точности при изготовлении. Выполнена из дерева, по возможности твердой породы — хорошо подойдет береза. Сам процесс изготовления делится на два этапа – изготовление заготовок квадратного сечения нужной длинны и обработка их на фрезере со специальной оснасткой. Потребуется несложная настройка оборудования один раз и палочки можно изготавливать поточно. Минусы способа — потребуется ручной фрезер (удобнее всего) и циркулярная пила. Впрочем, в наше время электрический инструмент, порой довольно причудливый, перестал быть, чем-либо удивительным в любой домашней мастерской.

Собственно, сам процесс выглядит примерно так.

Шуруповёртом вращается квадратная заготовка и протаскивается над фрезой. Фреза срезает все лишнее, получается тело вращения — цилиндр. Задача нашей оснастки, расположить инструмент и заготовку в пространстве в нужном положении.

Как сделать круглые палочки с помощью гайки чопики

С самого начала про палочки. Итак.

Подбирается подходящая прямослойная деревяшка — палочки обычно, довольно тонкие и косые слои делают готовую палочку сильно подверженной искривлению от перемены влажности, либо вообще очень непрочную на изгиб. Длинна с некоторым запасом — миллиметров этак сто, оказываются не красивыми, это технологический хвостик. Древесина, исходя из дальнейшего применения — например шканты, лучше делать из дерева той же породы, что и изделие. Для декоративных поделок, лучше деревяшки поплотнее, они позволят получить более чистую поверхность.

Распиливание на заготовки. Обычная работа на циркулярной пиле. После нескольких пробных резов и точной настройке упора, нарезаем нужное количество заготовок. Стоит стремится к поточной работе — для изготовления одной палочки тратится слишком много времени на развертывание инструмента, настройку и так далее. Лучше сделать некоторый запас заготовок и расходовать их по мере необходимости. При работе на циркулярной пиле, непременно пользуемся защитными очками или прозрачным щитком — запорошив глаза можно оказаться в весьма неприятном положении, когда обе руки заняты, глаза не видят, а позвать помощь из-за воя пилы сложновато. Берегите себя.

Зашкуривать небольшие заусенцы на ребрах заготовок не стоит — отдельные зерна с поверхности шлифовальной шкурки, остаются в порах древесины и сильно снижают ресурс режущего инструмента используемого для их обработки далее. В нашем случае фрез.

В цанге шпинделя ручного фрезера закрепляется прямая пазовая фреза небольшого диаметра. Хорошо работает полукруглая. На платформе фрезерной машинки, струбцинами закрепляется наша оснастка. Большим отверстием по возможности соосно с фрезой.

Подошва фрезера с закрепленной оснасткой утапливается и фиксируется в положении, когда фреза находится вровень с нижним краем выходного, для готовой палочки, отверстия.

Организовываем достаточно пространства вокруг себя, закрепляем фрезер или зовем помощника, если заготовки длиннее размаха наших рук, в этом случае, следует также, позаботиться о фиксировании клавиши пуска на фрезерной машинке, например электрической капроновой стяжкой.

Включаем фрезер и в отверстие для квадратной заготовки вставляем саму заготовку, проворачиваем ее руками. Обгрызенный хвостик направляем в отверстие для готовой палочки. Подаем заготовку с вращением «от руки», до тех пор, пока ее конец не станет возможно зажать в патроне шуруповерта. У моего фрезера, это получается, когда конец заготовки выходит за границу подошвы. Это примерно 100мм.

Включаем шуруповерт на максимальные обороты, включаем фрезер и работающим шуруповертом тащим заготовку «на себя». До полного выхода. Порядок.

Если палочки у нас для технологических нужд, то так и оставляем, если требуются гладенькие, придется шкурить. Мне как владельцу токарного станка по дереву, в этом смысле повезло. Задействую его. Для зажима нашей палочки, использую самодельный деревянный патрон-цангу закрепленный на мини-планшайбе. Сзади поджимаю палочку неподвижным конусным центром, без сильного нажима. Часто, длинную палочку приходится поддерживать посредине, уже гладенькую просто рукой или кусочком войлока.

Два-три номера шкурки от крупной к мелкой, каждый номер при смене направления вращения шпинделя. То есть шкурим немного, выключаем станок, переключаем направление вращения на обратное, шкурим этим же номером, ну и так далее.

Все, палочка готова, вынимаем, обрезаем в нужный размер, применяем.

Ну например, подвес для картины из шерсти — на концы изготовленной палочки насаживаются и приклеиваются две «верхушечки».

Делаем круглые палочки. Легко и быстро.

Что потребуется для изготовления оснастки.

Инструменты.

Столярный, разметочный инструмент. Перьевые сверла по дереву. Быстрее и точнее, оснастку можно изготовить с применением станочного оборудования, например, циркулярная, маятниковая пила и сверлильный станок, позволяют сделать это с минимальными усилиями, однако, предела для человеческих возможностей почти нет — все это можно сделать и ручным инструментом, но потребуется навык побольше. При использовании электрического инструмента необходимы также защитные очки или щиток, наушники, возможно респиратор.

Материалы.

Чурбачок из твердого дерева, средняя шлифовальная шкурка.

Прежде всего, определяемся с размерами оснастки, она вытекает из размеров фрезерной машинки, ее подошвы. Примеряясь, следует по возможности, стремиться к минимальному «вылету» фрезы, это уменьшит вибрацию при работе, инструмент будет работать дольше, поверхность палочки, будет чище.

Следует стремиться к «прямоугольности» заготовки. Если пользоваться ручным инструментом, дальнейшую разметку лучше сделать несколько иначе. Ребра заготовки можно слегка подшкурить — удобнее будет размечать.

Отмечаем середину каждой грани.

Да. Следует определиться с диаметром будущей палочки — рекомендую остановиться на 10мм. Весьма удобный для мастерской размер — прекрасно подходит для шкантов при изготовлении мебели, рам, просто палочки хороши для декоративных элементов поделок, не слишком тонки и ведут себя весьма прилично в смысле искривления от смены влажности. Наконец, распространенные хорошие спиральные сверла по дереву, имеют максимальный диаметр именно 10мм, что удобно.

Дальнейшие размеры отверстий, рассчитаны именно на этот диаметр готовой палочки. 10мм.

Сверлим на максимальных оборотах — отверстие получается чище. Чтобы выходное отверстие не имело некрасивого рваного края, сверлим только до половины глубины.

Направляющий шип перьевого сверла, выходит с другой стороны задолго до полного прохода сверлом, на это маленькое отверстие, перевернув заготовку, ориентируемся как на центр сверления.

Теперь на узких гранях сверлятся отверстия диаметром 16мм и напротив него 10мм. Относительно большого отверстия для фрезы, они могут быть несколько смещены, это не существенно, но относительно друг друга, должны быть сосны иначе палочка может заклинивать.

Возможные заусенцы на краях отверстий слегка зашкурить. Отверстие для заготовки, лучше подписать, чтобы потом мучительно не вспоминать размер.

Какие необычные изделия можно сделать на токарном станке по дереву?

Изделия из дерева люди делают уже много веков, со времён первобытного общества и до наших дней. Меняются только способы его обработки. И если раньше использовались топоры, пилы и рубанки, то современные мастера для обработки деревянных изделий, кроме ручных, также используют и электрические инструменты, и в том числе токарный станок.

Так, для чего же он нужен? И что можно сделать на токарном станке? Можно ли его использовать для творчества? Давайте разбираться.

Назначение станка и что можно сделать с его помощью

Токарный станок — это устройство для изготовления деревянных изделий, имеющих форму тел вращения. С его помощью можно точить материал, делать его нарезку, а также зачистку наждачной бумагой. Сам процесс обработки – это сочетание двух видов движения: вращательного и поступательного. Станок вращает непосредственно саму заготовку, а токарь вручную, при помощи стамески, регулирует давление на заготовку для получения нужной формы.

А выточить на станке можно не только строительные заготовки. Здесь все зависит от фантазии и квалификации мастера. Это могут быть сувениры и декоративные изделия. К примеру, красиво сделанный фужер из бука или необычные ложки из яблони станут достойным украшением любой кухни. В руках опытного мастера любое полено станет шедевром!

Разновидности точения и принцип действия

Существует более десятка различных видов токарных работ, и отличаются они друг от друга по видам деталей и по их размерам. Следовательно, и видов точения, может быть множество. Но есть три основных метода, на которых базируются все остальные: продольный, поперечный и угловой. Отличаются они направлением перемещения резца по отношению к оси вращения заготовки:

  • продольный – резец двигается параллельно оси вращения;
  • поперечный – резец двигается перпендикулярно оси вращения;
  • угловой (тангенциальный) – резец двигается под произвольным углом к оси вращения.

Какой метод применять – решает уже мастер, исходя из целей, которые перед ним стоят.

Основные работы

При токарной обработке дерева применяются следующие методы:

  • точение;
  • обдирка или скобление;
  • выборка или выскабливание;
  • подрезка;
  • отрезание детали;
  • изготовление шканта.

Необычные изделия, выполненные из древесины

Дерево – это уникальный материал, и сделать из него возможно все. Сильно ошибаются те, кто считает, что дерево нужно только для строительства или производства мебели. Иногда вещи, сделанные из древесины, просто поражают. Настольная лампа, чехол для фотоаппарата или ноутбука, джойстик для игровой приставки или, к примеру, кофемашина.

Все это вещи выглядят очень изысканно и придают всему своему окружению неповторимый шарм. А как стильно смотрится ванна из дерева, и как приятно ее принимать. Но фантазии умельцев неограниченные. Чего стоит деревянный велосипед или машина (!), корпус которой сделан также из дерева. Такая модель будет достойно смотреться среди самых дорогих автомобилей мира.

Но это все произведения опытнейших мастеров, которые отдали много лет этому искусству. Мы же рассмотрим несколько изделий, которые под силу каждому, кто решил серьезно работать с деревом.

Деревянные ложки своими руками

На Руси ложки из дерева делали веками. И сегодня изготовление деревянных ложек – занятие не только полезное. Кроме красивой декоративной вещи, мастер получает еще и большое удовлетворение от самого процесса.

Выбрать дерево, сделать заготовку, выточить ее на токарном станке, разукрасить и в результате получить эксклюзивную вещь – это ведь завораживающее действо, особенно для новичков.

Дальше нужно выполнить следующие действия:

  • нарисовать рисунок будущей ложки, затем перенести его деревянную заготовку;
  • используя токарный станок выполнить черновое точение;
  • отшлифовать заготовку;
  • при помощи плоских стамесок и шлифовального круга придать заготовке форму;
  • с помощью полукруглых стамесок вырезать внутреннюю чашеобразную часть;
  • отпилить все лишнее;
  • отшлифовать шкуркой;
  • на ручке ложки сделать рисунок;
  • при помощи специального ножа выполнить резьбу на ручке;
  • пропитать воском или любым лаком, если же ложку предполагается использовать для еды – то горячим льняным маслом.

Изготовление ложек своими руками позволяет приобрести навыки работы со станком и другими инструментами, а также почувствовать, как ведет себя дерево.

Точим кольцо из дерева

Кольца из дерева могут использоваться для различных целей, и как часть декора мебели, круглых зеркал или карнизов, и как самостоятельное украшение.

Для вытачивания деревянного кольца, потребуется специальная стамеска, которая имеет две режущие кромки, одну прямую, а вторую (боковую) полукруглую. Точение нужно начинать с торца заготовки:

  • заготовку закрепить в станке и обточить по всей длине, оставляя при этом припуск 2-3 мм;
  • стамеску направить внутрь цилиндра боковой кромкой к себе, глубина введения резца должна немного перекрывать диаметр сечения самого кольца;
  • углубить в заготовку и точить, пока внутри цилиндра не образуется полукруглый профиль;
  • подвести стамеску с внешней стороны заготовки и плавным нажатием от себя вырезать внешний профиль кольца.

Отделив одно кольцо, можно начинать вытачивать следующее. Использование одной стамески позволяет получить требуемое сечение колец.

Фужер из яблони и бука

Для изготовления простого фужера на токарном станке также нужна будет стамеска, имеющая две режущие кромки.

Делаем круглые палочки из квадратной рейки. Самый простой способ.

Для вытачивания чаши фужера используется боковой полукруглый резец. Но если в случае вытачивания колец ось режущей кромки должна быть строго параллельно оси вращения, то для придания чаше нужной формы резец наклоняется под соответствующим углом.

Чтобы выточить ножку фужера, нужно использовать прямой резец с внешней стороны изделия. Нужная форма придается плавным нажатием на заготовку, согласно шаблону.

Бук — идеальная порода для изготовления посуды. Она обладает высокой пластичностью, при этом, очень прочная, не уступает дубу. К тому же бук обладает антибактериальными свойствами.

Яблоня также является твердой породой. Изделия из хорошо высушенной яблони никогда не трескаются и не коробятся.

Изготовление шкатулочки

Вытачивание шкатулки не очень сложная задача. Потребуется заготовка цилиндрической формы и стамески с полукруглым, прямым и треугольным резцами:

  • заготовка, установленная в токарный станок, обрабатывается полукруглым резцом, для придания округлой формы;
  • далее, при помощи узкого прямого резца вытачивается внутренняя полость, причем делать это надо ступенчато, в несколько проходов;
  • внутренняя полость треугольным резцом расширяется до толщины стенок, после чего прямым широким резцом выравнивается дно;
  • производится финальная шлифовка и нанесение лака.

Далее, шкатулку можно украсить, причем сделать это можно чем угодно: стразами, бусами, бисером и т.п, подойдут любые элементы декора.

Выточить самодельные шахматы — проще простого!

Чтобы сделать шахматную фигуру, потребуется небольшая заготовка, например, 50х50 мм. Одну из сторон нужно будет сточить до сечения 40х40 мм и вставить в патрон. Чтоб заготовка стала круглой, нужно резцом снять небольшой слой.

Далее, согласно шаблону, вытачивается нужная фигура. Какого вида она будет – зависит от фантазии мастера.

По окончании точения фигуру надо отшлифовать и отрезать все лишнее. Затем покрасить в черный или белый цвет и вскрыть лаком. Эксклюзивные шахматы ручной работы готовы!

Фужер со смещенным центром

Это очень красиво и стильно. И сделать такой фужер тоже не очень сложно. Для этого нужно:

  • установить заготовку в токарный станок и сделать черновую обработку;
  • в торце просверлить отверстие, освободить центр древесины и с помощью треугольного резца задать внутреннюю форму фужера;
  • повторить внутреннюю форму по наружной стороне;
  • теперь нужно сместить на несколько градусов центр вращения при помощи одного из 3 кулачков и продолжить точение;
  • выровнять изделие в исходное положение и проточить еще один сегмент, получилось 2 сегмента, проточенные друг относительно друга не по центру;
  • сместить центр вращения при помощи второго кулачка и проточить еще один смещенный сегмент;
  • повторить еще раз при исходном положении центра вращения;
  • отшлифовать, отрезать лишнее.

Остается только декорировать получившийся фужер, и он станет прекрасным подарком и украшением любого интерьера.

Техника безопасности при работе с агрегатом

Важно помнить, что прежде, чем начинать работать, необходимо очень тщательно изучить правила и меры безопасности.

  • прежде, чем включить станок, нужно проверить его заземление и исправность на холостом ходу;
  • работать нужно только в специальной одежде;
  • глаза должны быть защищены очками или маской, при необходимости одеть респиратор;
  • плотно фиксировать заготовку точно по центру;
  • при работе не давить на деталь, движения должны быть плавные;
  • не измерять вращающуюся деталь;
  • не отходить от станка во время работы;
  • не использовать бракованные заготовки (имеющие трещины);
  • не передавать и не брать никакие предметы через работающий станок;
  • не останавливать заготовку путём торможения рукой;
  • не начинать работу в усталом состоянии;
  • не подходить к станку в нетрезвом состоянии.

Это главное, но далеко не все, что нужно знать, прежде чем начинать работу. Если нет уверенности в проведении какой-либо операции, то ни в коем случае нельзя ее начинать. Необходимо проконсультироваться со специалистом, и только потом приступать к работе. Это поможет избежать несчастных случаев и травм.

Заключение

Происхождение слова «токарь» идет от древнерусского «точить», то есть «обрабатывать древесину». Мастера токарного дела ценились всегда, и древней Руси, и в современном мире. И тогда, и сейчас настоящие умельцы могут из любых подручных материалов сделать деревянный шедевр. Только сейчас намного больше для этого возможностей. И число желающих стать профессионалом в этом деле постоянно растет.

Мастерим оригинальный брутальный стол на цепи

В этом мастер-классе хочу рассказать вам, как сделать кофейный, кальянный, журнальный стол на необычном, наперекор всем законам физики, подстолье.
Маленькое предисловие: наша мастерская находится в живописном месте, на берегу реки Лава, которая, в свою очередь, углубившись слегка в историю, разделяла границы Швеции и России, иногда выдает сюрпризы: как в прибрежной зоне, так как и на дне можно найти необычные артефакты прошлого. Вот и на этот раз я вытащил из пучины здоровую цепь со специальным замком для захвата. Цепь как цепь, но так как мы люди творческие, решили ей дать вторую жизнь…

Для начала зачистили кордщеткой, убрав многочисленные наросты за время, которое она пролежала на дне. Затем, купив лимонную кислоту, разбавив ее в воде, на сутки положили в эту жидкость цепь для полного удаления ржи.
Идея сделать из цепи подстолье нам казалась утопична, так как сваренные звенья друг с другом не давали бы устойчивости. Пришлось обратиться к природе на примере змеи. Как кобра перед броском, чтобы поднять голову, свивается для устойчивости.

То же самое, кольцо за кольцом сваривали звенья, превращая стальную массу в выше упомянутый образ. Так как кольца были слегка изъедены временем, то и сварочные работы приходилось выполнять своеобразно, варить не сплошным швом, так как это бы попахивало новоделом, а многочисленными точками для восприятия целостности металла. После всех перечисленных работ, очистив цепь от сварки, покрыли ее специальным лаком для металла «Цапон». Стоит он нескромно дешево, но эффективен на 100% … Отложили.

Столешница была выполнена из американского ореха, хотя материал пойдет любой, главное-чтобы древесина была из твердых пород, что продлит срок службы изделия.
Распилив куски ореха, склеив, местами заброшировал, а центр столешницы заполировал. Добавил несколько кованных гвоздей.
Покрыл маслом. Получилась старая цепь, переходящая в старинную древесину, с полированной рабочей частью.
Что касается инструмента, то тут естественно нужен столярный для изготовления деревянной поверхности, болгарка обязательна для зачистки и резки металла и сварочный аппарат. И самое главное-умение всем этим пользоваться.
Вот так можно сделать крутейший стол, который вы не купите в магазине. У такого изделия есть история, положительная энергетика, так как каждая деталь рождалась у вас в руках. Пройдет время и как-нибудь холодными, зимними вечерами на этом столе будет стоять хороший коньяк, и у камина под треск полыхающих дров вы будете рассказывать историю, как создали этот шедевр своими руками…

Вся работа показана в видео-зарисовке. Если будут вопросы, отвечу в комментариях, пишите.

Оцените статью
Блог Кудрявцевой по рукоделию